隔熱耐火材料是指氣孔率高、體積密度低、熱導(dǎo)率低的耐火材料。其特點(diǎn)是具有多孔結(jié)構(gòu) (氣孔率一般為40% ~85%)和高的隔熱性。隔熱耐火材料多用作窯爐的隔熱層、內(nèi)

我們?cè)谑褂酶G爐過(guò)程中，往往會(huì)忽視窯具對(duì)于窯爐的影響，目前我們國(guó)內(nèi)的高溫窯具大部分還是含有鈉、鉀、鐵等物質(zhì)，這些物質(zhì)無(wú)論對(duì)于產(chǎn)品還是對(duì)于窯爐都會(huì)造成損害，所以在選

一般硅鉬棒易斷我們要先進(jìn)行分析是哪種原因?qū)е拢�第一個(gè)就是考慮功率負(fù)荷，如果爐子升溫速率過(guò)快，棒表面負(fù)荷會(huì)在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到很高的值，這個(gè)時(shí)候就容易斷，解決方法可以是

我們?cè)谠O(shè)計(jì)高溫電爐爐膛時(shí)，首先要考慮的就是耐火面的保溫材料的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不管是何種保溫材料，在室溫至上千度的使用環(huán)境下，都會(huì)發(fā)生膨脹及收縮，陶瓷纖維作為輕質(zhì)節(jié)能保

我們?cè)谠O(shè)計(jì)爐膛結(jié)構(gòu)，以及加熱方式時(shí)一定要考慮爐子的均溫性，一般影響的因素有：爐內(nèi)氣體的流通，加熱元件的分布，爐膛的大小。我公司可根據(jù)不同用戶(hù)的需求進(jìn)行定制設(shè)計(jì)最

氧化鋯雖然前期進(jìn)行了排膠過(guò)程，但是并不充分所致，我們從纖維材料中分析出了大量的NA,K等元素，這類(lèi)元素對(duì)陶瓷纖維有極大的腐蝕。解決方案：燒結(jié)爐的設(shè)計(jì)應(yīng)該有強(qiáng)制進(jìn)

氧化鋯在燒結(jié)時(shí)，燒結(jié)爐爐溫均勻性太差，爐內(nèi)有機(jī)物不能及時(shí)排出所致。解決方案：燒結(jié)爐設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮到爐子最大寬度，硅鉬棒的排列應(yīng)該不僅考慮爐子左右的溫度輻射偏差，還